惠州华星光电显示有限公司 核心业务介绍

北崎国际贸易（北京）有限公司 供货

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惠州华星光电显示有限公司（简称惠州华星）是TCL华星光电旗下的重要生产基地，主营业务聚焦于中小尺寸显示面板的模组（LCM） 以及整机（TV/MNT） 的研发、生产和组装。

与深圳华星主攻面板前段（阵列、成盒）不同，惠州基地的核心定位是显示面板的后段加工和终端组装。其核心产品及工艺如下：

一、主要业务与产品

中小尺寸显示模组：生产用于智能手机、平板电脑、车载系统、可穿戴设备等领域的LCD/OLED模组。

大尺寸显示整机：生产液晶电视（TV）、显示器（MNT），涵盖从面板到成品电视的“板卡-模组-整机"一体化流程。

新型显示技术：涉及Mini LED背光模组、超薄边框/全面屏模组的开发与制造。

二、核心生产工艺

惠州华星的工艺属于显示面板产业链的后段制程，主要包括以下环节：

工艺环节具体内容与技术要点

1. 切割（Scribing）使用高精度金刚石刀轮或激光对阵列成盒的大尺寸玻璃基板进行切割，分离出单个面板单元。对切割深度、速度和崩边量有严格控制。

2. 偏光片贴附（POL Attaching）在面板上下表面自动贴附偏光片，采用辊轮加压方式消除气泡，对位精度达微米级。部分产品使用高透过率或圆偏光片。

3. 芯片绑定（COG/COF）- COG：驱动IC芯片通过各向异性导电胶（ACF）直接绑定在玻璃基板上，经热压头瞬间加热加压固化。

- COF：驱动IC绑定在柔性电路板上，再连接到面板，适用于窄边框产品。

4. 柔性电路板绑定（FPC Bonding）将柔性电路板与面板的电极引脚对齐，使用ACF和热压工艺完成连接，实现信号传输。

5. 背光模组组装（BLU Assembly）将LED灯条、导光板、光学膜（扩散膜、增亮膜）、反射片等组装成背光模组，并与液晶面板贴合。Mini LED背光还会涉及数千颗Mini LED芯片的巨量焊接。

6. 整机组装（Final Assembly）对于整机产品，将显示模组与驱动主板、电源板、结构背板、前框、玻璃盖板等组装成完整的电视或显示器。

7. 封胶与固化（Sealing & UV Curing）对FPC绑定区、COF接口等暴露的电路涂布UV胶或硅胶，经紫外光或热固化，起到绝缘、防潮和应力缓冲作用。

8. 老化测试（Burn-in Test）产品在高温（40-60℃）环境下持续点亮数小时，模拟日常使用，筛查早期失效（如点不亮、闪烁、影像残留）。

三、工艺特点

高精度自动化：绑定、贴合、对位等环节大量使用精密机械臂和机器视觉系统，精度达微米级。

全制程检测：每道关键工序后均设有AOI（自动光学检测），配合电性测试和点灯检查（Pattern Generator），实时拦截不良品。

一体化生产：从面板模组到整机的连续作业，减少了中间运输和库存，尤其适合大尺寸产品（如75英寸以上电视）的高效生产。

四、与面板前段的区别

简单来说，深圳华星等前段工厂负责在玻璃基板上制造薄膜晶体管和液晶盒（类似“印刷电路"），而惠州华星负责将这块玻璃变成可点亮、可触摸的完整屏幕或电视。

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